Сварочный аппарат является незаменимым устройством для проведения ремонта, как в квартире, так и в частном доме. Он может пригодиться практически на всех стадиях строительства:
• при создании фундамента,
• при сварке отопления,
• изготовлении дверей и т.д.
Одним словом, там, где необходимо надежно соединить металлические изделия друг с другом (существует специальный сварочный аппарат для пластиковых труб).
Виды сварочных аппаратов
• Сварка переменного тока. Самый простой и распространенный аппарат, который подходит для «грубой» сварки черных металлов внахлест и встык. Для процесса варки необходимы электроды с фтористо-кальциевым или рутиловым напылением. Существует огромное количество вариаций аппаратов для переменного тока, его можно собрать даже в домашних условиях. Они достаточно просты в конструкторском плане, поэтому их обслуживание не требует специальных навыков.
• Сварка постоянного тока. При помощи такого аппарата можно сваривать черные и цветные металлы, а также нержавеющую сталь. Сам аппарат похож на обычную сварку, но на выходной линии у него установлен диодный мост, выравнивающий напряжение, за счет чего происходит потеря мощности устройства. Такой механизм достаточно дорог, в нем применяются сложные электронные схемы и мощные генераторы, но он намного комфортнее в работе, чем его предшественник.
• Аппарат полуавтоматической сварки. Используется для сварки алюминия, тонкого железа и нержавейки. Работает в среде инертного и активного газа (MIG/MAG). Именно такой сварочный аппарат применяется для ремонта автомобилей. Он надежно соединяет листы и раму, не оставляя после себя потеков и прожженного металла. Это современное электронное устройство, которое стоит достаточно серьезных денег. Аппарат состоит из мощного трансформатора, выпрямителя, привода специальной проволоки, которая расходуется при сварке, и специального рукава с горелкой. Сваривание металла происходит за счет таяния проволоки диаметром в 1 мм, которая работает в среде из активного газа. Он подается через рукав из баллона. В таких аппаратах ток регулируется рывками, хотя и существует несколько моделей с плавной регулировкой. В устройстве может использоваться флюсовая проволока.
• Сварочный инвертор. Наиболее технологичный, современный и качественный сварочный аппарат. Имеет небольшой вес (3-5 кг в зависимости от мощности), малые габариты и практически не зависит от входного напряжения. Работает от постоянного тока (перед входом стоит классический выравниватель и преобразователь в 20-40 кГц). Применяется для ремонта автомобилей, сварки металлоконструкций, монтажа и т.д. Обладает целым рядом преимуществ по сравнения с классическим аппаратом: КПД=90%, малый вес, отличный шов, небольшие размеры и т.д. Имеет дополнительные опции: регулировка скорости работы и автоматический запуск.
Важные параметры для сварочных аппаратов
• Входное напряжение (двухфазное – 220В и трехфазное 380 В). Учтите, что все сварочные аппараты, кроме инверторных, очень чувствительны к напряжению.
• Напряжение холостого хода (40-75В). Чем выше, тем лучше. При напряжении в 60 и выше вольт электрическая дуга легко пробивает даже ржавую поверхность, а сам шов получается ровным и аккуратным.
• Выходной ток (от 10 до 250А в бытовых устройствах, до 500А в промышленных). Как правило, регулировка в аппаратах ступенчатая, но может быть и плавной. Чем выше выходной ток, тем лучше аппарат варит (больший диаметр электродов, производительность, скорость работы).
• Диаметр электродов. Простые и маломощные аппараты не смогут нормально варить даже «четверкой», она будет постоянно залипать и обгорать. Для полуавтомата диаметр проволоки может варьироваться от 0,6 до 1,3 мм.
Помните, что сварочный аппарат травматическое и сложное устройство. Работать с ним необходимо в спецодежде, которая не будет прожигаться расплавленным металлом (спецовки и плотные ткани). Обязательно используйте маску с затемненным стеклом и перчатки, чтобы защитить кожу и глаза от ультрафиолета.
