Приварить эти металлы друг к другу возможно, но необходимо учесть некоторые нюансы:
- корректно подобрать электроды.
- правильно подобрать ток.
- правильно подготовить заготовки.
- строго придерживаться технологии сварки и последующего остывания изделия.
Основная сложность при сварке нержавейки с обыкновенными черными металлами состоит в том, что эти металлы совершенно разнородны, имеют различные технические свойства и характеристики.
Сталь становится нержавеющей при добавлении в ее состав примесей (медь, никель, хром, кремний, титан, молибден, и др.), которые препятствуют образованию ржавчины. Благодаря таким добавкам, сталь меняет свои свойства и превращается в «нержавейку» с очевидными преимуществами:
- повышенной прочностью.
- устойчивостью к большим температурам.
- хорошими антикоррозионными качествами.
- внешний вид изделий из нержавеющей стали более привлекательный.
- повышается устойчивость к изнашиванию.
Для сварки вышеуказанных металлов применяются инверторные аппараты. Они отличаются от обычных сварочных аппаратов тем, что выдают постоянку высокой частоты. Если обычный трансформаторный сварочник выдает 50 герц, то инвертор – несколько десятков килогерц.
Перед процессом сварки важно корректно выбрать режим работы аппарата:
- при толщине металлов около 1 мм сила тока не должна превышать 60 А. Диаметр электрода – не более 2 мм.
- если толщина составляет от 2 до 3 мм, выставляем силу тока до 80 А, а электрод берем диаметром 3 мм.
- для металлов толщиной 4 мм соответствует ток силой 125 А, электрод – 4 мм.
Перед началом работ электроды с никелевым покрытием рекомендуется прокалить в жаровом шкафу на протяжении не менее часа, температура должна быть не ниже 200 градусов.
Кромки свариваемых деталей нужно тщательно очистить от загрязнений.
Сварку этих металлов производят несколькими способами:
- вольфрамовым электродом.
- с никелевым покрытием.
- в аргоновой среде – для этого способа нужен специальный сварочный аппарат.
При сварке необходимо учитывать, что нержавейка, нагреваясь, расширяется больше, чем черный металл, поэтому при сварке «встык» обязательно делаем зазор между заготовками и вначале прихватываем заготовки в нескольких местах, а потом приступаем к сварке. Если детали длинные, сварку выполняем обратноступенчатым методом. В ГОСТ 2601-84 по сварке металлов есть описание этого метода:
Этот метод доступно показан на этом рисунке:
После сварки изделие нельзя охлаждать в воде или масле, оно должно остыть естественным образом - на открытом воздухе.
Из личного опыта могу добавить, что во время сварки нужно стараться держать электрод перпендикулярно сварному шву (не наклонять, как при обычной дуговой сварке), стараться наплыв шва делать больше на черный металл и сварочную дугу держать максимально короткой.
