В чем состоит технология производства фибролита?

Универсальный теплоизоляционный материал фибролит создают из специального цементирующего состава, воды, древесины, а также некоторых добавочных веществ. Суть изготовления заключается в создании плит определенного размера и формы, проделывается это по технологии прессования. Заранее подготовленные бревна распиливаются на куски меньшего размера, далее из них производится деревянная шерсть. Затем она пропитывается хлористым кальцием и туда также добавляется цементный состав с добавленным в него минерализатором. Последним шагом эта вся масса отправляется под пресс, а потом на сушку. В результате получается хороший звукоизоляционный материал!

Технология производства фибролита (древесно-цементная плита) не такая сложная, она трудоёмкая и состоит из множество процессов (этапов).

В самом начале древесина "вылёживается", древесину укладывают в штабеля и таким образом она лежит месяцами, практически пол года, иногда чуть меньше.

Следующий этап, это снятие коры и пиление древесины на чураки.

Длина чурок, примерно 500-т мм.

Затем эти самые чурки, проходят через древо-шерстные станки, древесина разрезается на полоски, полоски называют "древесной шерстью",

Теперь наступило время пропитки этой самой "шерсти", пропитывается она специальным раствором, в составе которого есть хлористый кальций и другие неорганические, вяжущие вещества.

Следующий этап, это смешивание пропитанной древесной шерсти с цементом.

Далее эта масса заливается в формы и под пресс на определённое время.

Вот таким образом формируются фибролитовые плиты.

Но это ещё не всё, далее плита поступает в специальные сушильные камеры, где она набирает прочность.

Правда в летний период, эти плиты складывают в стопы и сушат прямо в цехах, сушильные камеры используют только в зимний период.

После сушки, концы плит подрезают по нужным размерам, формируя таким образом окончательный вид плиты.

Забыл написать, для производства фибролитовых плит используют только качественное дерево, без сучков, без гнили.